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        攪拌車軸承溫度過高很危險!這些妙招教你給軸承降溫

        作者:聊城市舟特軸承有限公司  發布時間:2019-03-25  

        攪拌車軸承溫度過高,類似于“發燒”的不正常情況,是轉動設備常見且危害較大的故障,如原因不明,處理不當,往往會事倍功半,將減少軸承的使用壽命,增加檢修費用,甚至會造成軸承燒壞。因此,迅速判斷故障產生的原因,采取得當的措施解決,才是設備連續安全運行的保障。
        導致軸承溫度過高的原因有很多,為大家整理了常見的幾大問題。
        潤滑不良
        潤滑對軸承的使用壽命和摩擦、磨損、振動等有重要影響,良好的潤滑是保證軸承正常運轉的必要條件。據統計,40%左右的軸承損壞都和潤滑不良有關。
        潤滑對軸承的作用主要包括:
        1)防止金屬銹蝕
        2)防止異物侵入,起到密封作用
        3)排出摩擦熱,防止軸承溫升過高
        4)減輕摩擦及磨損,延長軸承壽命
        轉動時間越長質量越好?事實證明和潤滑油有關系
        通常造成軸承潤滑不良的因素有:
        1)潤滑油(潤滑脂)不足
        2)潤滑油管被異物堵塞等
        3)潤滑油(潤滑脂)質量有問題
        4)未按時添加潤滑油(潤滑脂)
        5)潤滑油(潤滑脂)內含有雜質
        軸承磨損
        軸承作為重要零件,運用于各種大小型機械,而一些機械(例如破碎機)的工作環境粉塵多,當部分細粉塵進入高速運轉的軸承座內,造成軸承座內的潤滑油或潤滑脂變質,潤滑不良,繼而使軸承出現磨損。
        破碎機在粉塵環境中工作
        軸承在磨損狀態下繼續運轉,由于摩擦力增大,熱量增加,從而導致軸承溫度升高。
        安裝不當
        安裝不當是軸承發熱的另一重要原因。因為軸承安裝的正確與否,對其壽命和主機精度有著直接影響,故安裝時要求軸與軸承孔的中心線必須重合。
        如果軸承安裝不正,精度低,軸承存在撓度,轉動時就會產生力矩,引起軸承發熱或磨損。另外,軸承還會產生振動,噪聲增大,也會使溫升遞增。
        冷卻不足
        冷卻不足通常表現為:管路堵塞,冷卻器選用不合適,冷卻效果差等。
        冷卻器
        潤滑管路的冷卻器結垢堵塞,會致使冷卻效果變差,特別是夏季生產,此問題尤其普遍。個別廠家不惜加大或并串聯冷卻器來加強冷卻效果。
        冷卻器結垢嚴重,軸承溫度過高頻繁報警的情況在很多生產現場都會遇到,比較有效的處理辦法是每年入夏之前對冷卻器進行酸洗除垢。
        振動大
        例如聯軸器找正工藝差不符合要求,轉子存在動、靜不平衡,基礎剛性差、地腳虛,旋轉失速和喘振。
        聯軸器
        有些轉子在運行過程中由于受到介質的腐蝕或固體雜質的磨損,或者是軸出現彎曲,就會導致產生不平衡的離心力,從而使軸承發熱、振動,滾道嚴重磨損,直至破壞。
        檢查更換不及時
        軸承如發現嚴重的疲勞剝落、氧化銹蝕、磨損的凹坑、裂紋,或有過大噪音無法調整時,若更換不及時,則會造成軸承出現發熱、異聲、振動等情況,從而影響正常的生產。
        另外,軸承拆卸不當、設備地腳螺栓松動造成的振動,也會導致軸承滾道和滾動體產生壓痕,軸承內、外座圈的開裂。軸承運行過程中,應按規定周期進行檢查。
        軸承質量不良
        滾動軸承零件以點接觸或線接觸的形式,在高的交變接觸應力下長期工作。主機的精度、壽命和可靠性很大程度上決定于軸承,因此在軸承的采購驗收環節中一定要注意檢查,采用正規廠家的合格優質產品。
        軸承選型不當
        選用軸承時應注意該軸承的極限轉速、負載能力,不能超轉速、超負荷使用,那樣只會縮短軸承的使用壽命,得不償失。


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